反渗透膜

反渗透膜，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。

? 应用特性

(1)在高流速下应具有高效脱盐率；

(2)具有较高机械强度和使用寿命；

(3)能在较低操作压力下发挥功能；

(4)能耐受化学或生化作用的影响；

(5)受ph值、温度等因素影响较小；

(6)制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。

? 应用范围

电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。

超滤膜

超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。

? 应用特性

(1)在超滤过程中不会发生任何质的变化，可以在常温下稳定运行；

(2)设备结构精巧，占地面积小，易于操作；

(3)超滤分离过程简单，设备自动化程度高；

(4)能将不同的分子量物质进行分类处理；

(5)对水质的适用性强，应用范围广的水处理技术。

? 应用范围

纯水与超纯水制备工艺中作为反渗透预处理以及超纯水的终端处理；工业用水中用于分离细菌、热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物；饮用水、矿泉水净化；发酵、酶制剂工业、制药工业的浓缩、纯化与澄清；果汁浓缩、分离；大豆、乳品、制糖工业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清；工业废水处理与生活污水的净化和回收；电泳漆的回收。

优缺点

反渗透膜规格的孔径只有超滤膜的1/100，因此反渗透净水器能去除水中重金属、农药、三等化学污染物，超滤净水器对此则是无能为力的；而超滤净水器能去除的颗粒污染物及细菌，反渗透全能去除。

膜元件对比

反渗透膜主要用于纯水制备和水处理行业中。如果在反渗透系统中设计、预处理、日常维护中和自清洗设计中做到位，都可以延长反渗膜的使用寿命，大大降低系统运行成本。

那么怎样提高反渗透膜寿命呢？水处理工程师总结了以下方案：

反渗透膜元件通常浸润1%nahso3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。反渗透设备试机完后，采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的溶液保养；或运行2～6h后，用1%的nahso3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。

反渗透设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜常有两种情况发生：设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空尽后，再逐步升压运行。在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当反渗透预处理供水不很足时，微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。反渗透设备在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的tds与原水的tds很接近为止。

复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余性差，在使用中没有正确投加等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。反渗透设备没有采用消毒液保养；设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒；间断运行不采取消毒和保养措施；没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒；保养液失效或浓度不够。

反渗透设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。胶体污染：发生胶体污染时，通常伴随着以下两个特性：前处理中微滤器堵塞得很快，尤其是压差增大很快，b、sdi值通常在2.5以上。微生物污染：发生微生物污染时，反渗透设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高，平时一定没有按要求进行保养和消毒。钙垢：可依据原水水质及设计参数进行判断。

由于一般性的自来水经过ro膜过滤后的纯水电导率5μs/cm（ro膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理。

1、确认反渗透系统预处理水质符合设计导则要求，按设计方案添加化学药剂，自控、仪表、管路系统均满足运行条件。

2、在低压力、小流量状态下排除系统内的空气，防止水锤。

3、启动给水泵，在低于给水压力50%的压力下冲洗，直至排水中不再含有保护液（可能需要1小时或更长时间）。

4、缓慢增加给水压力并调节浓水阀，至回收率符合设计值。

5、反渗透系统达到设计条件后，核查浓水的lsi。

6、反渗透系统稳定运行0.5～1小时后，记录全部运行